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磷酸鐵鋰干燥工程之電池材料臥式攪拌真空干燥機系統(tǒng)是一種創(chuàng)新的水平槳式真空干燥機，通過認真分析的^苛刻的客戶的生產要求的真空度達的研究結果。負載的靈活性，干燥速度快，易卸，干燥產品的^高品質。所有重要的和基本價值觀，但走得更遠。磷酸鐵鋰干燥工程之電池材料臥式攪拌真空干燥機系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的烘干機在偉大這種干燥機是采用中空耙齒軸，有效的加大了傳熱面積，縮短了工作的時間，但在實際的工作中，時間長了，就會出現(xiàn)效率低下的情況，因此我們需要通過一些方法來提高，這樣才能更高效的工作。 JZG冷凍真空干燥機效率：盡管干燥機適用于熱敏性物料的冷凍真空干燥水有三種聚集狀態(tài)，即液態(tài)、固態(tài)和汽態(tài)。隨著壓力的不斷降低，冰點的變化不大，而沸點側越來越低，越來越靠近冰點。當壓力下降到某一值時，沸點即與冰點相結合，固態(tài)冰可以不經過液態(tài)而直接轉化為汽態(tài)。水的三相點壓力為610.5Pa，三相點溫度為0.0098℃，在壓力低于三相點壓力時，固態(tài)冰可以吸收熱該干燥機操作的時候，可以將多個工序一次性完成，消除了環(huán)境污染，與此同時整個的性能已經達到先進技術水平，同時其結構簡單，易維修維護，但在發(fā)展中有時候并不能完全發(fā)揮出應用實力，這就需要采取一些方法了。 SZG雙錐回轉真空干燥機實力： 1長期以來，國內錐形螺桿真空干燥機行業(yè)的技術發(fā)展一直落后于世界先進國家，尤其是核心技術領域嚴重依賴進口，這導致了錐形螺桿真空干燥機行業(yè)的發(fā)展^跟著跑，無法實現(xiàn)反超。新一輪的技術革命正在悄然興起，就目前的發(fā)展而言，歐美國家仍然處于領跑的位置，國內企業(yè)如果不奮起直追，技術差距將越拉越大。錐形螺桿真空干燥該干燥機是采用特氟龍材料，運轉平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻，其速度可任意調節(jié)層數分2到5層，可根據用戶的產量要求確定，不過在實際的使用中，其利用率總是很低，為此我們需要知道一些方法才可以。 ZB型真空耙式干燥機利用率： 1、把干燥機的整微波真空干燥機進行了實驗研究。這種類型的烘干程序，優(yōu)選，以避免產物降解常規(guī)干燥技術由于在對流干燥遇到高溫。干燥過程進行了檢查，引入脈沖生成微波功率樣本。材料溫度進行監(jiān)測。溫度峰值在干燥的^后階段表示，干燥可以有利如果溫度保持低于^大電平，從而使^終的產品不應當由熱點期間微波干燥燒毀。此過程產生的^品操作這個干燥機的時候，可以在低溫的情況下進行處理，并且適合對易氧化或者熱敏行的物料進行處理，并且依據不同的工作環(huán)境和物料，還有不同的機型�！　≌婵崭稍餀C機型：　　1、雙錐干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易（1）傳熱效果好，在相同的操作條件下，新型真空耙式干燥機干燥機較常規(guī)真空干燥設備可縮短近1/2的干燥停留時間；　　（2）溶劑回收率高達85%以上，特別對于物料中含有貴重溶劑的干燥操作，可以大幅度降低產品的生產成本；　　（3）該型干燥機可應用于產量很大的真空干燥操作，且傳熱效果遠高于小型真空耙式干燥機真空干燥是將原料真空加熱干燥的狀態(tài)下，干燥的速度會更快，也惰性氣氛。雙錐回轉真空干燥機是用來泵送空氣和濕度出并使得干燥速度快。在真空條件下，原料的沸點降低，使蒸發(fā)效率更高。因此，對于一定量的熱傳遞，干燥器的導電面積可以保存。熱源的蒸發(fā)可以是低壓蒸汽或余熱蒸汽。干燥前，消毒處理可以進行。在干燥過程

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DW系列帶式干燥機

概述：
將所要處理的物料通過適當的加料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下柱上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

用途：
帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設備，可廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

典型產品：
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

技術參數：

型號

DW-1.2-8A

DW-1.2-10A

DW-1.6-8A

DW-1.6-10A

DW-2.0-8A
DW-2.0-10A

單元數

4

5

4

5

4

5

干燥段長(m)

8

10

8

10

8

10

鋪料厚度(mm)

≤60

使用溫度(℃)

50-140

蒸汽壓力(MPa)

0.2-0.8

蒸氣耗量(kg/h)

120-300

150-375

150-375

170-470

180

500

干燥時間(h)

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

干燥強度(kg水/h)

6-30

裝機功率(kw)

11.4

13.6

11.4

13.6

12.5

14.7

外形尺寸(m)

A

1.2

1.2

1.6

1.6

2.0

2.0

A1

2.28

2.28

2.68

2.68

3.2

3.2

B

8.0

10.0

8.0

10.0

8.0

10.0

B1

9.5

11.5

9.5

11.5

9.5

11.5

C

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

型號

DW-1.2-8B

DW-1.2-10B

DW-1.6-8B

DW-1.6-10B

DW-2.0-8B
DW-2.0-10B

單元數

8

10

8

10

8

10

干燥段長(m)

24

30

24

30

24

30

鋪料厚度(mm)

≤60

使用溫度(°C)

50-140

蒸汽壓力(MPa)

0.2-0.8

蒸氣耗量(kg/h)

240-550

300-750

300-750

340-950

350-1000

400-1200

干燥時間(h)

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

干燥強度(kg水/h)

6-30

裝機功率(kw)

21.7

26.1

21.7

27.2

29.2

35.2

外形尺寸(m)

A

1.2

1.2

1.6

1.6

2.0

2.0

A1

2.1

2.1

2.8

2.8

3.2

3.2

B

8.0

10.0

8.0

10.0

10.0

10.0

B1

9.5

11.5

9.5

11.5

9.5

11.5

C

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

型號

DW-1.2-8B

DW-1.2-10B

DW-1.6-8B

DW-1.6-10B

DW-2.0-8B
DW-2.0-10B

單元數

5

6

5

6

5

6

干燥段長(m)

8

10

8

10

8

10

鋪料厚度(mm)

≤60

使用溫度(℃)

50-140

蒸汽壓力(MPa)

0.2-0.8

蒸氣耗量(kg/h)

120-300

150-375

150-375

170-470

180-500

225-600

干燥時間(h)

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

干燥強度(kg水/h)

6-30

裝機功率(kw)

13.6

15.8

13.6

15.8

14.7

16.9

外形尺寸(m)

A

1.2

1.2

1.6

1.6

2.0

2.0

A1

1.95

1.95

2.35

2.35

2.75

2.75

B

8.0

10.0

8.0

10.0

10.0

10.0

B1

12.5

14.5

12.5

14.5

12.5

14.5

C

3.5

3.5

3.5

3.5

3.6

3.6